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원심 분무 건조기의 점벽을 방지하는 방법은 무엇입니까?

원심스프레이 건조기의 점벽을 방지하는 방법: 스프레이 건조기는 재료를 스프레이하여 뜨거운 공기 속에 분산시킵니다. 자재와 뜨거운 공기는 하류, 역류 또는 혼류로 접촉하여 수분이 빠르게 증발하여 건조의 목적을 달성한다. 스프레이 건조법을 사용하면 농축, 여과, 분쇄 등의 단위 작업을 생략할 수 있고, 건조 시간이 짧고, 제품 유동성과 속용성이 좋아 의약 등에 광범위하게 응용된다.

스프레이 건조기를 실행할 때 올바르게 작동하는 것이 중요합니다. 장비의 모든 측면에서 성능과 발생할 수 있는 문제를 이해하는 것도 장비의 수명과 기업 운영의 안정성을 보장하는 열쇠입니다.

이 가운데 점벽 현상은 스프레이 건조기의 정상적인 작동을 방해하는 두드러진 문제, 특히 고체제 (특히 한약) 의 스프레이 건조 과정이다. 벽을 붙이는 것은 채집 작업에 불리할 뿐만 아니라 민감한 재료는 시간이 지날수록 불합격 재료로 변질된다.

점벽 현상에서 벗어나기 위해 많은 작업자들은 적절한 용제 선택, 액세서리 추가, 프로세스 매개변수 변경 등 프로세스 각도에서 시작하려고 합니다. 그러나 이러한 방법의 조정 공간은 크지 않으므로 장비의 관점에서 근본적인 해결책을 찾아야 합니다.

이 가운데 국내외 전문가들은 건조 과정에서 점벽, 덩어리 문제를 연구한 결과 점벽의 주요 원인은 벽온도라고 판단했다.

스프레이 건조기에는 세 가지 점벽 현상이 있습니다.

1. 반습소재가 벽에 붙어 있습니다. 그 이유는 표면이 건조되기 전에 스프레이된 물방울이 벽에 닿아 벽에 붙어 있기 때문입니다. 점벽의 위치는 일반적으로 안개기가 물방울 궤적을 뿜어내는 평면에 있는데, 이는 분무기의 구조와 탑 안의 뜨거운 공기의 운동 상태와 관련이 있다.

2. 저 융점 재료의 핫멜트 본딩. 그 이유는 재질이 일정 온도에서 용융점에 도달하여 용융되어 벽에 붙기 시작했기 때문입니다.

건조 분말의 표면 접착. 한정된 공간에서 움직이면 마른 가루가 벽에 부딪히는 것을 피할 수 없지만, 이런 끈적거리는 벽은 보통 두껍지 않아 공기로 불거나 가볍게 두드리기만 하면 떨릴 수 있다. 간단한 해결책은 내벽을 갈아서 이 문제를 어느 정도 해결할 수 있다는 것이다.

점벽의 원인을 파악한 후 점벽을 막을 수 있는 다섯 가지 방법이 있습니다.

1. 벽걸이 건조탑을 채택하여 건조 과정에서 공기 냉각을 채택하여 벽온도를 50 C 이하로 유지한다.

2, 타워 벽의 회전풍판을 통해 2 차 바람 접선을 냉각탑 벽에 도입한다.

3. 탑벽 부근에는 노즐로 구성된 공기 빗자루 행이 장착되어 있어 탑벽을 따라 천천히 회전한다.

4. 탑벽에 공기망치를 하나 추가하여 공기망치의 충돌로 벽에 부착된 자재를 분리시켰다.

5. 설비의 가공 정확도를 높이고 탑의 내벽을 다듬어도 점벽을 줄일 수 있다.