멸균기는 제품, 포장용기, 포장자재, 포장보조제, 포장 등에 부착된 미생물을 지속적으로 사멸시켜 허용범위 내로 감소시키는 기계를 말한다. 살균기는 테스트 데이터를 얻기 위해 대학 및 생산 단위의 R&D 기관 실험실을 위해 특별히 설계되었습니다. 케이싱 유형 완전 살균 시스템, 플레이트 유형 완전 살균 시스템: 과일 및 야채 퓌레, 원래 주스, 농축 주스, 우유, 주스 음료에 사용됩니다. 또는 유사한 제품은 지속적인 멸균 과정을 거칩니다. 기본 소개 중국어 이름: 살균 기계 외국 이름: 살균 기계 가열 온도: 138~150℃ 환경 pH 값: 1~14 장비 소개, 원리 및 장점, 식품 살균기, 장점, 적용 범위, 성능 특성, 주요 제품, 관형 살균기, 초고온 살균기, 전자레인지 살균기, PU 값, 시스템 구성, 작동원리, 모니터링 기능, 장비 소개 살균기 살균기는 제품, 포장용기, 포장자재, 포장보조제, 포장 등에 부착된 미생물을 살균합니다. 재료는 연속적인 흐름 상태에서 슬리브 열 교환기를 통해 138~150℃로 가열되고 이 온도에서 일정 시간(2~4초) 동안 유지되어 상업적인 멸균 수준을 달성한 후 충전됩니다. 무균 조건 하에서 무균 환경에 있는 무균 포장 용기. 고온에서 모든 살균 과정이 순식간에 완료되어 재료의 부패와 변질을 유발할 수 있는 미생물과 포자를 완전히 사멸함과 동시에 식품 본연의 맛과 영양분을 크게 보존합니다. 이러한 엄격한 가공기술과 장비의 정밀한 취급방법은 식품의 2차 오염을 효과적으로 방지하고 제품의 유통기한을 대폭 연장시킵니다. UHT 공정은 높은 증기압 및 초고온 조건, 특히 10시간 이상의 연속 작업 시간에서 안정적인 작업 성능으로 인해 인라인 튜브 열교환기 살균 시스템을 채택하여 플레이트형보다 더 나은 성능을 달성하는 것이 바람직합니다. 살균 시스템이 더 널리 사용됩니다. 식품전자레인지 살균기 식품살균기의 장점 1. 제품의 점도범위가 넓고, 사용환경의 pH값은 1~14입니다. 생우유, 저온살균우유, 요구르트, 다채로운 우유, 주스, 차음료, 두유, 우유음료, 장수우유, 잼, 소스제품 등의 무균생산 UHT 멸균시스템으로 가공한 제품은 상온에서 3~6개월간 품질이나 신선도를 유지할 수 있습니다. 무균 포장 (방부제 첨가 없음) 2. 장비는 완전 자동 또는 반자동 컴퓨터 제어, 터치 LCD 화면 작동, 제품의 원래 맛을 유지하기 위한 것 4. PID 온도 제어 시스템, 멸균 온도가 기기에 실시간으로 지속적으로 기록됩니다. 5. 제품 열처리 공정이 균일하고 열 회수율이 90%에 달합니다. 6. 접점이 없습니다. 튜브, 위생적인 데드 코너 없음, 제품이 튜브에 부착되지 않으며 주름진 튜브는 멸균 과정에서 높은 난류를 형성하고 재료 흐름 과정에서 자체 청소 효과가 있으므로 스케일링 및 형성이 쉽지 않습니다. 튜브의 오염 7. 더 긴 연속 작동 시간 및 더 나은 CIP 자체 청소 효과 8. 예비 부품이 적고 운영 비용이 낮습니다. 9. 설치, 검사 및 분해가 쉽고 파이프라인 유지 관리가 편리합니다. 이 소재는 신뢰성이 높으며 높은 제품 압력을 견딜 수 있습니다. 적용 범위: 1. 고점도 또는 열에 민감한 식품 및 음료 제품 2. 섬유질 및 큰 펄프 입자를 함유한 제품 3. 사각지대에 부식성이 있는 높은 산성도를 지닌 제품 4. 입자를 함유한 저산성 멸균 제품 : 우유, 요거트, 크림, 치즈, 계란액, 초콜릿, 시럽, 아이스크림, 주스, 과즙, 잼, 젤리, 케첩, 두유, 샐러드드레싱, 페이스트리, 유지류, 맥즙, 맥주, 와인, 쌀 와인, 차 주스, 커피 음료 등
성능 특징 1. 제어 방법: 마이크로컴퓨터 지능형 완전 자동 제어를 사용하여 멸균 압력, 온도 및 시간을 제어합니다. 2. 과열 자동 보호 장치: 설정 온도를 초과하면 가열 전력이 자동으로 차단됩니다. 도어 안전 인터록 장치: 내부 공간에 압력이 있어 도어 커버를 열 수 없습니다. 특허 장치입니다. 4. 저수위 경보: 물 부족, 청각 및 시각 경보, 수입된 물이 있는 경우 자동으로 전원 공급을 차단합니다. 차단 감지 장치 5. 누출 방지 장치 장착 6. 온도 역학 디지털 디스플레이, 멸균이 완료되면 종료 신호가 전송됩니다. 7. 가열, 살균, 배기 및 건조 과정이 수동 감독 없이 자동으로 제어됩니다. ; 플레이트 저온살균기 8. (4가지 제어 모드, 내부 배기 및 벨트 건조 유형에 적합) 모드 1: 가열-멸균-배기, 모드 2: 가열-살균-펄스 배기, 모드 3: 가열-살균-배기 없음 4: 맞춤형 제품 구성: 안전 밸브: 등급 초과 압력, 방출 압력; 핸드휠: 회전식 나침반 유형으로 뚜껑 문을 열 수 있으며 간단하고 편리합니다(40리터 이상의 제품에 적합). 자체 확장형 밀봉 링, 하단 이동형 휠, 증기 수집병: 3L, 폴리에틸렌 재질(내부 배출형 및 건조형에 적합) 제품 의료기기 등록증이 있으며 각 장치는 기술 감독국의 엄격한 검사를 받았습니다. . 주요 제품은 관형 멸균기로서 주로 각종 농축 과일 과육 및 각종 소스의 멸균 및 냉각에 사용되며, 터치스크린 조작으로 완전 자동 제어되며 최대 생산 능력을 갖추고 있습니다. 최대 8T/h. 1. 제품 특징 : (1) 스테인레스 스틸 슬리브 유형 또는 플레이트 히터를 채택합니다. 이 히터는 우수한 가열 효과, 에너지 절약 및 쉬운 청소 특성을 가지고 있습니다. (2) 본 장비의 제어는 첨단 PLC-PC 자동 제어를 채택하고 모니터를 갖추고 있어 언제든지 실시간으로 장비의 작동을 동적으로 파악하고 제품의 처리 과정을 모니터링할 수 있습니다. (3) 공급 펌프 및 주사기 펌프와 같은 주요 구동 구성 요소는 모두 국내외 유명 브랜드의 제품입니다. 장비에는 4개의 펌프가 있으며 그 중 고출력 플런저 펌프는 재료의 가열 작동을 촉진하여 장비의 안전한 작동을 보장합니다. . (4) 가열 및 냉각 슬리브는 장비의 핵심 구성 요소입니다. 장비의 가열 및 냉각 슬리브는 4층 구조를 채택하고 내부 및 외부 벽이 있는 광택 이음매 없는 냉간 압연 강관을 사용합니다. 200bar보다 크고 수층은 20bar의 압력을 견딜 수 있습니다. 전자레인지 백 포장 식품 살균기 및 초고온 살균기는 우유, 주스, 차 음료, 우유 함유 음료, 케첩, 조미료, 맥주, 크림, 아이스크림, 계란 제품, 고체 분말의 원래 공식을 결정하고 업데이트하는 데 널리 사용됩니다. 제품 맛 식별, 색상 평가, 안정제/유화제 도포, 신제품 개발 및 샘플 제작 등을 진행하고 있습니다. 이 실험용 UHT 멸균기는 산업용 멸균기의 생산 상태를 완벽하게 시뮬레이션할 수 있으며, 가열, 멸균, 냉각 및 열 회수를 통합하여 생산 데이터를 실제로 반영하며, 테스트 데이터를 얻기 위해 대학 및 생산 단위에 매우 적합합니다. 1. 특징 (1) 본 제품은 재생, 가열, 냉각의 3부분으로 구성되어 있으며, 플레이트와 파이프라인 멸균을 다양한 형태로 결합할 수 있으며 온라인 품질을 균일하게 하기 위해 2개의 독립적인 가열 및 냉각 부분이 있습니다. 제품의 온도는 150℃에 도달할 수 있습니다. 제품과 접촉하는 장비의 모든 부품은 316 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 플레이트 개스킷과 씰은 식품 등급의 불소고무로 제작되었습니다. 제품 파이프라인 연결부는 DIN 위생관 피팅을 사용합니다. 디스플레이 출력 측면에서 기계에는 터치 스크린과 PLC 프로그램 제어가 장착되어 제품 온도 및 유량과 같은 다양한 매개 변수를 동적으로 반영하고 사용자 요구 사항에 따라 압력 게이지 또는 디지털 센서를 선택할 수 있습니다. 따라서 이 장비는 실험실에서 대부분의 산업 생산 조건을 시뮬레이션할 수 있습니다. (2) 2~3제곱미터의 면적에 최소 공급량은 3~5리터로 실험 시간이 단축됩니다. 최대 멸균 온도는 5~30L/h입니다. 온도 제어: ±1°C, 살균 박테리아 시간: 3초, 5초, 15초, 30초, 냉각수 소비량: 600L/h, 압축 공기 소비량: 0.045cum/min 분무살균기 전자레인지살균기 전자레인지살균기는 살균기의 일종으로 최근 개발된 최신 살균장비로 식품 및 제약산업에서 널리 사용되고 있습니다. 전자레인지 살균은 효율적이고 에너지 절약적이며 안정적이고 신뢰할 수 있으며 장비가 간단하고 작동하기 쉬운 신기술입니다. 전자레인지 살균기의 특징은 장비가 지속적으로 생산되고, 전기만 필요하며, 재료에 있는 박테리아를 빠르게 죽일 수 있다는 것입니다. 장비가 작은 면적을 차지하며, 무공해이며 작동이 간단합니다. 예열이 필요하지 않고 종료되지도 않습니다. 마지막으로 에너지 손실이 발생합니다.
노동력이 적고 제품 품질이 높습니다. 장비는 고도로 발전되어 다른 장비로 대체할 수 없는 하이테크 제품입니다. 전자레인지 살균은 열 효과와 전자기장의 생물학적 효과가 동시에 작용한 결과입니다. 박테리아에 대한 전자레인지의 열 효과는 단백질을 변성시켜 박테리아가 영양, 번식 및 생존 조건을 잃고 죽게 만드는 것입니다. 마이크로파가 박테리아에 미치는 생물학적 영향은 마이크로파 전기장이 세포막 단면의 투과성을 변화시켜 박테리아의 영양실조를 초래하고 박테리아의 구조와 기능이 혼란스러워지는 것입니다. 성장과 발달이 억제되고 죽습니다. 또한, 박테리아의 정상적인 성장과 안정적인 유전적 번식을 결정짓는 핵산(RNA)과 디옥시리보핵산(DNA)은 여러 수소결합의 이완, 파괴, 재조합에 의해 발생하여 유전적 돌연변이나 염색체 이상을 유발하거나, 심지어 파손. 마이크로파 살균기의 주요 기술 매개변수: 1. 장비 작동 전압: 삼상 380V±10% 2. 마이크로파 작동 주파수: 2450MHz±50Hz 3. 입력 피상 전력: ≤48KVA 4. 마이크로파 출력 전력: ≥30KW(조정 가능) 5 , 전송 모드 및 속도: 주파수 변환 속도 조절(0.5~5m/min) 6. 마이크로파 누출: 국가 GB10436-89 표준에 부합 7. 장비 작업 환경: 5~40℃, 상대 습도 ≤80% 8. 제어: 일반 제어 또는 PLC 인간-기계 인터페이스 제어. 9. 주로 분말, 과립, 플레이크 또는 콜로이드 유사 식품, 의약품, 농업 및 부업 특수 제품, 첨가물, 조미료, 한약 재료 및 살균, 곰팡이 예방 및 보존이 필요한 기타 제품에 사용됩니다. 특정 제품에는 페이스트리 살균 장비, 월병 살균 장비 등이 포함됩니다. PU 값 살균제는 맥주 포장 생산 라인의 주요 호스트 중 하나입니다. 주요 임무는 맥주의 생물학적 안정성을 보장하고 장기 보관에 도움이 되도록 와인 액체에 남아 있는 효모 및 기타 기타 박테리아를 죽이는 것입니다. . 멸균 깊이는 일반적으로 PU 값으로 표시됩니다(즉, 파스퇴르 멸균 단위, 60°C에서 1분 동안 발생하는 멸균 효과는 1 PU 값입니다). 부족하거나 과도하면 각각 맥주의 유통기한과 맛에 영향을 미치므로 PU 값을 특정 범위 내로 제어하는 것이 살균기의 주요 기술 지표입니다. 시스템은 PU 값을 분무수 온도 및 작동 시간과 같은 매개변수와 연결합니다. 작업자는 필요한 PU 값만 입력하면 컴퓨터가 자동으로 각 온도 구역의 분무수 온도를 제어하고 각 매개변수를 멸균기에 표시합니다. 맥주를 배출하여 달성되는 PU 값. 또한 이 시스템에는 종료 중에 매개변수를 자동으로 선택하는 기능도 있으며, 종료 시간에 따라 각 온도 영역의 온도를 자동으로 조정하여 PU 값이 특정 범위 내에서 제어되도록 합니다. 동시에 이 시스템은 작업 상태 모니터링, 결함 진단 및 관리와 같은 기능도 갖추고 있으며 지능적인 "바보" 제어 시스템입니다. 시스템 구성 요소 이 시스템은 전기-가스 하이브리드 온도 자동 제어 시스템으로 온도 1차 감지 요소(백금 열 저항 Pt100), 통합 온도 트랜스미터, 하위 컴퓨터(프로그래밍 가능한 컨트롤러), 호스트 컴퓨터 및 솔레노이드로 구성됩니다. 밸브, 공압 멤브레인 밸브, 프린터, 압축 공기 필터 감압 밸브, 압력 트랜스미터, 가스 회로 등 작동 원리: 각 온도 구역의 온도는 Pt100 백금 열 저항기와 온도 트랜스미터에 의해 4-20mA 신호로 변환되어 프로그래밍 가능한 컨트롤러로 전송됩니다. 각 온도 구역의 워터 펌프 압력은 분배기를 통해 압력 트랜스미터로 들어가고 솔레노이드 밸브를 통해 신호를 수신한 후 프로그래머블 컨트롤러에 의해 순차적으로 4-20mA로 변환됩니다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 입출력 데이터 처리와 PID 계산을 수행하는 한편, 다양한 신호를 호스트 컴퓨터에 전송합니다. 인간-기계 인터페이스로서 호스트 컴퓨터는 멸균 프로세스의 작동 상태와 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 경보, 과거 추세 차트 및 데이터 파일 보고서를 제공할 수 있으며 작업자는 PU 값을 설정할 수 있고 컴퓨터는 계산합니다. 그에 따라 각 온도 구역의 살포. 입력 온도 신호가 PID에 의해 계산된 후 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 표준 전기 제어 신호(0-24VDC)를 솔레노이드 밸브로 출력합니다. 솔레노이드 밸브는 전기 제어 신호(0-24VDC)를 공압 제어 신호(20-20-20-24VDC)로 변환합니다. 100KPa) 마지막으로 공압 다이어프램 밸브는 열교환기를 통과하는 냉각수 또는 증기의 양을 자동으로 조절하여 각 온도대의 온도를 제어합니다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러에서 각 온도 영역의 출력 신호는 워터 펌프에 연결됩니다. 즉, 워터 펌프가 작동하고 릴레이가 닫혀 있을 때만 공압 멤브레인 밸브가 자동 조정을 수행할 수 있습니다. 자동으로 닫힙니다. 또한 멸균 항온 구역과 최고 온도 구역의 경우 생산 라인의 특정 링크에 장애가 발생하고 병 운송 메커니즘이 작동을 멈춘 경우 시스템은 가동 중지 시간에 따라 온도 설정 값을 자동으로 조정하여 보장합니다. 살균 품질.
멸균기 고온 구역의 수온이 설정 값보다 2°C 높거나 낮을 때, 멸균 항온 구역의 온도가 설정 값보다 2°C 낮을 때 호스트 컴퓨터가 팝업됩니다. 운영자에게 주의를 환기시키는 경보 화면. 모니터링 기능 (1) PU 값을 설정하고, 살균기 내 맥주의 각 행에 도달한 PU 값을 실시간으로 표시합니다. (2) 각 온도존의 온도 설정값과 측정값을 실시간으로 표시합니다. 온도가 너무 높거나 낮을 경우 알람 화면이 나타납니다. (3) 각 온도대에서 워터펌프의 압력값을 실시간으로 표시합니다. 압력이 부족할 경우 알람 화면이 나타납니다. (4) 각 조절 밸브의 전환 상태를 표시합니다. (5) 조절 밸브의 전환 상태를 수동으로 제어합니다. (6) 과거 추세 그래프 표시. (7) PID 연산을 상위 컴퓨터에서 수행할지 하위 컴퓨터에서 수행할지 선택합니다.