2, 장비 구성 및 설치
(1) 다운 홀 리프팅 장비
1. 주 잭: 각 리프트 스테이션에는 311t 유압 잭 3 개가 있으며, 그 중 1 은 예비용입니다.
2. 조립품 브래킷: 주 잭이 조립품 브래킷에 고정되고 파이프 횡단면에 따라 왼쪽과 오른쪽으로 대칭으로 배치됩니다.
3. 오일 펌프: 유압 잭의 스트로크 동기화를 보장하기 위해 1 전기 고압 오일 펌프를 사용하여 병렬 오일 회로를 구성하고 잭에 유압을 제공합니다. 각 잭에는 별도의 제어 밸브가 장착되어 있습니다.
4. 뒷좌석 내력벽: 주 상단 실린더는 수평추력 추진관을 제공하여 토층에서 전진하고, 반추력은 뒷좌석 강철 구성요소에 작용하여 작업정 뒷벽으로 확산됩니다. 뒷좌석 구조는 51mm 두께의 강판 (무게 약 2t) 과 51cm 두께의 콘크리트 벽으로 구성되어 있습니다. 뒷좌석과 작업정 뒷벽 사이에 5cm 두께의 널빤지를 깔아 두 실린더의 집중력이 작업벽 벽으로 퍼지게 한다.
5. 맨 위 및 분압 링: 분압 링의 외부 및 내부 지름은 철근 콘크리트 파이프와 같고 길이는 51cm 입니다. 두 개의 주 리프트 실린더의 상단 리프트가 분압 링에 작용하고 분압 링이 콘크리트 파이프의 후면 끝으로 골고루 확산됩니다. 링 탑 철의 구조는 분압 링의 구조와 동일합니다. 그 역할은 실린더의 한 여정이 콘크리트 파이프 한 토막을 제자리에 밀어 넣기에 충분하지 않다는 것이다. 실린더가 수축 된 후 분압 링과 실린더 사이에 상부 철 구조를 깔고 실린더의 두 번째 스트로크로 다시 밀어 실린더 스트로크 길이보다 훨씬 큰 콘크리트 튜브를 반복적으로 밀어 넣을 수 있습니다. 본 공사는 두 개의 상단 철 길이가 1.1m 로 21cm 두께의 강판으로 만들어졌으며 무게는 약 1t 입니다.
6. 릴레이 룸 설정 및 위치 < P > A: 811 릴레이 스테이션은 31T 유압 잭 11 대, 총 정상 힘 311t, 확장성 31cm 로 구성됩니다. 파이프에서 중계실의 세그먼트 배치 위치는 상단 진입 저항을 계산하여 결정할 수 있습니다.
b, 일반적으로 헤드 전면의 정면 저항, 파이프 외벽 저항 등의 불확실성이 너무 많기 때문에 더 큰 안전탑 추력 비축량을 유지하기 위해 1 번 릴레이실은 가능한 기수 설정에 가깝게 설치해야 합니다. 일반적으로 기수에서 21 미터 떨어진 곳에 설치해야 합니다 (뒤의 릴레이는 일정한 길이로 배치해야 합니다. 본 공사는 각 파이프 재킹마다 단 하나의 중계실, 즉 1# 중계소만 필요합니다. < P > 3, 파이프 재킹 도구 파이프 설치 < P > 상단 파이프 헤드 수리 디버깅 후 현장으로 운송되어 작업우물의 레일에 걸려 있습니다. 기수와 레일의 균형이 일치하는지 확인하고, 기수 앞뒤 끝의 중심 방향과 상대 높이 차이가 2mm 미만인 다음 기수의 기름길, 진흙, 제어 시스템 등을 하나씩 연결합니다. 모든 부품이 단단하게 연결되어 누출이 없고 제대로 설치되었으며 시스템을 자세히 검사하고 테스트합니다. < P > 4, 작업정 지상 시설
1, 팽창 그라우팅 시스템: 벤토나이트 혼합 탱크, 그라우팅 펌프, 파이프 등을 포함합니다. 장거리 파이프 재킹, 진흙 펌프의 펌핑 능력이 높아 압력이 3Mpa 이상이어야 합니다.
2. 버려진 진흙 풀: 흙탕물 균형, 버려진 흙탕물 풀이 우물 위에 설치되어 있다. 버려진 흙탕물은 진흙 펌프에서 진흙차로 운반되어 정부가 지정한 장소로 운반되어 배출된다. 침전조에는 두 개의 연결된 순환 필터 풀이 있습니다. 단일 진흙 못의 공터는 길이 11m, 너비 5m, 높이 2m 입니다. 진흙 연못 주변의 벽은 751mm 벽돌, 벽돌은 Mu111, 시멘트 모르타르는 M11, 안팎은 21mm 두께의 시멘트 모르타르를 발랐다. 바닥은 두께가 31cm 인 C15 콘크리트 기초 바닥을 사용합니다.
3. 저수조: 흙탕물 밸런스를 사용하면 기수 앞의 고압수 파토에 많은 물이 필요하다. 저수지는 지면에 건설해야 한다. 저수지 빈 크기는 길이 5m, 너비 5m, 높이 2m, 주변 벽은 751mm 벽돌, 벽돌은 Mu111, M11 시멘트 모르타르, 안팎은 21mm 두께의 시멘트 모르타르를 발랐다. 바닥은 21cm 두께의 C15 콘크리트 기초 바닥을 사용합니다.
4. 고압 펌프 스테이션: 고압 펌프, 튜빙, 연료 탱크, 제한 밸브, 릴리프 밸브 및 압력계가 포함됩니다. 1 51Mpa 고압 오일 펌프를 선택하세요. 유압 시스템 설비를 설치한 후에는 시운전을 하고 사용 과정에서 정기적으로 유지 보수하여 제때에 문제를 해결해야 한다.
5. 공압소: 배관과 기수에 공기를 공급하여 배관 내 직원의 호흡안전과 가스실의 가압 조건을 보장한다. 공기압축기에 의해 생성된 압축 공기는 정화된 후 파이프를 입력한다. 1 3m3 공기 압축기를 사용합니다.
6. 그라우트 스테이션: 그라우트 펌프, 믹서, 그라우트 풀, 파이프, 압력계, 밸브 등이 포함됩니다. , 파이프 라인에 드래그 감소 진흙을 공급하는 데 사용됩니다. * * * 1 그라우팅 펌프 (1.8Mpa) 가 장착되어 있습니다.
7. 호이 스팅 장비: 25 톤 자동차 크레인을 사용하십시오. < P > 5, 파이프 재킹 구멍 < P > 우물 안팎 준비 작업이 모두 완료되면 기수를 우물 내 레일에 매달아 방향을 조정하고 파이프 재킹 드릴링을 시작하며 작업벽 앞벽에 유기두공과 파이프 구멍을 남겨 둘 수 있습니다. 지하수위가 풍부하기 때문에, 우물 밖의 수토가 예약구와 기수 외벽 사이의 틈새에서 작업정으로 유입되는 것을 막기 위해, 예약구와 파이프 사이의 기존 밀봉 장치 수동 밀봉 장치가 교체되었다.
1, 캡 구조: 캡 구조는 파이프 재킹 중 커플링과 구멍 사이의 틈새에서 우물로 진흙이 흐르지 않도록 하는 데 사용됩니다. 지하수위가 높기 때문에, 일반적인 밀봉 구조가 바뀌었다. < P > 파이프 중심선과 샤프트 벽 예약 구멍의 위치에 따라 이중 강철 구조 내부 커플링을 만듭니다. 목걸이 안쪽 고리에는 다층 고무 방수대가 설치되어 있고, 정수대 사이에는 버터가 채워져 있다. 스냅 링은 예비 구멍과 피팅 사이에 설치되며, 그 주변은 구멍의 내장 강판에 용접되고, 내부 링 고무는 커플링에 밀착됩니다.
2. 벽 관통 구멍: 헤드 전면이 실링 링에 들어가면 벽 구멍을 뚫을 수 있습니다. 작업정 예약공은 이미 강철 밀폐문에 의해 일시적으로 봉쇄되었다. 상단 앞부분은 가스컷으로 밀폐된 문을 수평으로 조금 절단한 다음 기수를 앞으로 밀어 흙 속으로 밀어 넣으면 정상적인 재킹 시공을 할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) 정수기의 안전을 보장하기 위해, 큰 지름의 우물 점 외에, 미리 쌍액으로 구멍 주위의 흙을 다져 다지기 때문에, 수토가 작업정으로 들어가는 것을 더욱 효과적으로 방지해야 한다. 이중 액체 그라우팅의 압축 범위는 2m 길이입니까? 폭 4m? 6 미터 깊이.
3. 방향 모니터링: 파이프 재킹 구멍의 방향을 제어해야만 전체 파이프 이젝션을 수행할 수 있지만 파이프 재킹이 좋지 않으면 전체 파이프 이젝션을 수행하기가 어렵습니다. 따라서 파이프 재킹의 정확도를 엄격하게 제어하고 추적 측정을 사용하며 언제든지 비공의 방향과 고도 편차를 조정해야 합니다. < P > 6, 상단 시공
a, 공구관이 케이슨 앞 벽 밖의 흙에 들어간 후, 꼬리를 레일에 약 31cm 정도 남겨두고 잭 피스톤 로드를 회수하고, 상단 철을 제거하고, 커플링과 분압링을 설치하고, 파이프 상단 건설을 시작합니다.
b, 한 번에 81m 의 거리를 달성하기 위해 본 공사는 두 가지 기술적 조치를 취할 예정이다. 하나는 관벽 외부에 터치성 진흙을 주입하여 일정한 두께의 진흙 커버를 형성하고, 터치성 진흙의 윤활 작용을 이용하여 상단 저항을 낮추는 것이다. 둘째, 릴레이 간접력 톱 기술을 채택하여 단계적으로 전진하다.
c, 그라우팅 항력 감소: 압력 주입 터치성 진흙으로 파이프 주변의 틈새를 채우는 것은 지층 손실을 줄이고, 지면 침하를 제어하고, 상단 저항을 줄여 장거리 파이프 재킹을 실현하는 중요한 조치입니다. 상단 파이프 헤드 끝의 그라우팅에 대해서는 동시에 파이프 재킹을 따라야 합니다. 파이프 외곽에 형성된 진흙이 항상 지층을 지탱하고 저항을 줄이는 역할을 하도록 후속 파이프의 적절한 지점에서 보충 진흙을 추적하여 이입 과정에서 진흙 손실을 보충해야 한다. 그라우팅에 사용되는 장비는 다음과 같습니다. ① 그라우팅 펌프 (스크류 펌프, 변위 1111L/min, 압력 3mpa); ② 교반기; (3) 그라우팅 파이프 (감독자? 51mm 강관, 지관? 25mm); ④ 파이프 밸브 및 압력계. 사용 된 틱소 트로피 머드는 벤토나이트, 물 및 혼합물로 일정한 비율로 구성됩니다. 공사장 틱소 그라우트의 무게 비율은 물: 벤토나이트 =8:1, 벤토나이트: CMC=31:1 입니다. 본 프로젝트는 봉지 팽윤토 복합재료를 구입하고 공사 현장에 물을 넣어 섞는다. 그라우팅량은 1.5 배 파이프 주위의 링 간격이며, 그라우팅의 압력은 파이프 맨 위의 수압에 따라 달라집니다. < P > 7, 측정 및 정류
① 파이프 재킹 측정 제어 < P > 측정 제어 네트워크 및 지하 측정 플랫폼 구축: 시공 전에 소유자가 제공한 설계 도면 및 측정 제어점에 따라 작업 우물 주위에 고정밀 측정 제어 네트워크를 배치하고 임시 수위를 설정합니다. 설계 요구사항에 따라 지면에 파이프 중심선을 결정하고, 작업 샤프트의 양쪽 끝에 중심선 파일을 설정하고, 설정된 파이프 중심선과 작업 우물 위치에 따라 지면 및 우물 측정 제어 시스템을 설정합니다. 제어 파일은 쉽게 방해를 받지 않고, 시야가 선명하고, 검사하기 쉬운 곳에 설치되어 있다. < P > 작업 우물로 들어가는 파이프 재킹 축에서 후면 등받이 근처에 측정 플랫폼을 설정하고, 교대할 때 기기의 높이를 교정하고 조정할 수 있도록 지면 수위점에 의해 도입된 임시 수위를 플랫폼에 설정합니다. 상단 진축은 설계 파이프 센터에서 경위의나 매달린 수직선을 통해 우물로 유입됩니다. 2? (* 역주: 역주: 역주: 역주: 역주: 역주) 3 개의 후시 점, 상호 검사. 지하 측정 플랫폼은 파이프, 장비 및 등받이와 접촉하지 않고 파이프 재킹 작업의 영향을 받지 않고 안정적이어야 합니다.
(2) 파이프 재킹 축 및 입면 측정 < P > 레이저 경위의를 사용하여 파이프 재킹 방향과 파이프 축의 편차를 결정하고 보링 머신의 쌍 및 쌍을 제어합니다. 측정 방법은 지하 측정 플랫폼의 레이저 경위계 장비의 시작점을 파이프의 측정점에 설정된 레이저 과녁판에 맞추는 것입니다. 레이저 경위계에서 방출되는 레이저 빔과 광과녁 중심 사이의 거리는 파이프 재킹 축의 편차이지만 방향은 반대입니다. 파이프 재킹의 고도는 수준에 의해 결정됩니다.
③ 파이프 재킹의 지상 측정 제어. < P > 파이프 재킹 공사 중 어느 정도 지면 침하가 발생하는데, 관건은 언제든지 침하 상황을 관찰하고 효과적인 조치를 취하는 것이다. 일반적으로 파이프 재킹 축에 11 미터마다 침하 관찰점 세트를 설치하여 고정 점, 정시 관찰을 수행합니다. 큰 정착이 있다면, 처리해야 한다. 처리 방법은 지면 그라우팅으로 측정에 따라 처리 면적을 결정합니다.
④ 파이프 재킹 보정 < P > 은 (는) 측정 방법으로 파이프가 설계 파이프 축을 따라 맨 위로 들어가는지, 경위의를 사용하여 파이프 축 위치 편차를 검사하고, 수평계를 사용하여 파이프 내부 맨 아래 고도를 측정합니다. < P > 파이프 재킹 중 발생하는 편차는 기수의 수정 잭 그룹을 조작하여 기수의 방향을 조정하여 수행됩니다. < P > 보정할 때는 자주 측정하고 보정할 수 있도록 리프트에서 보정하고 작은 각도를 점진적으로 보정해야 합니다.
⑤ 그리드 선 및 입면 제어 표준 < P > 은 관련 사양의 표준을 적용합니다.
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