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고추의 붉은 색소를 추출하는 방법은 무엇인가요? 각각의 장점과 단점은 무엇입니까

고추의 붉은 색소를 추출하는 방법은 무엇인가요? 각각의 장단점은 무엇인가요?

1. 지용성법

지용성법은 액상 식용유(목화씨유 등)를 사용합니다

, 콩기름), 유채기름 등)을 실온에 두고 고추껍질이나 말린 고춧가루를 담가서 고추색소를 식용유에 녹인 후 일정한 방법을 통해 기름에서 고추 붉은색소를 추출한다. p>

성분을 추출하는 방법[8].

공정 흐름: 고추 → 추출 → 증류 → 고추 올레오레진 →

가수분해 → 여과 → 고체 → 불림 → 여과 감압 → 추출

액체 → 감압증류 → 색소를 농축, 정제 → 건조 → 고추가루

고추색소

유용성법을 사용 고추 붉은 색소 추출 당시에는 기름과 색소 분리가 어려워

고추 붉은 색소의 추출율이 낮아 고발색의 제품을 얻기 어려웠다

고가가 높아 기본적으로 사용이 중단되었습니다.

2. 용제법

기존의 고추홍안료 제조방법으로 상한 고추를 제거한 후, 건조된 고추를 가루로 내어 유기추출물에 용매(아세톤, 디에틸에테르, 클로로포름, 트리클로로에탄, 노말헥산 등)를 첨가하여 농축하여 1차 고추 올레오레진을 얻은 후 감압증류하여 얻는다. product [9].

공정 흐름: 고춧가루 → 유기용매 추출 → 진공 회수

용매 회수 → 유성 적색 색소 → 유기용매 추출 → 진공 회수

용매→제품

유기용매를 이용하여 캡산틴을 추출하는 방법에는 침적법, 퍼콜레이션법, 환류추출법, 속슬렛 추출법 등 4가지 방법이 있습니다.

현재 국내외 고추색소 제조업체의 대다수는

용매 추출을 채택하고 있지만 어떤 종류의 생산을 사용하든 위의 추출 방법을 사용합니다

고추가루는 또한, 추출 후 잔여물에 여전히 상당량의 적색안료가 남아 있기 때문에[10], 결과물의 불순물 함량이 높고, 정제비용이 비싸다. Wu Ming 등은 천연 고추의 붉은 색소에 대해 논의했는데, 뜨거운 고추의 붉은 색소를 추출하는 새로운 방법이다.

역류법이 언급되었다[11].

공정 흐름: 말린 고추 → 씨 제거 및 다지기 → 매운 고추 추출 향미 → 제거

매운 맛 → 붉은 색소 추출 → 농축 감압 → 진공 건조 → 적색 색소

잔여물 심층 가공 → 부산물

장점은 주로 세 가지 측면에 반영됩니다. 1) 짧은 추출 시간,

용제 사용량이 적고 수율이 높으며 색상 가격이 높습니다. 2) 추출 전에 원료가 필요하지 않습니다.

분쇄해야 하며 운영 비용은 입니다. 감소시키며, 잔여물의 활용가치가 크다.

현재 부가가치가 높은 일련의 제품이 개발되고 있으며, 또한 과잉으로 인해 기피되고 있다. 식물 세포벽이 손상되어 분자량이 큰 일부 성분이 침출되는 단점이 있습니다[12]. 이 공정은 여과, 추출 및 농축을 통합하므로 장비 투자 및 운영 비용이 상대적으로 낮습니다.

3) 붉은 색소를 추출하는 공정을 이용하면 완제품을 한 번에 얻을 수 있습니다.

제품을 정제할 필요가 없으며 모든 지표가 관련 기준을 충족합니다.

간단히 말하면 이 공정은 활용가치가 높다

현재 일반적으로 사용되는 용매법으로 캡산틴을 추출하는 장비에 가깝기 때문에

또한 최고이다. 제조업체를 위한 선택입니다.

이상적인 접근 방식을 제공합니다.

3. 초임계 CO2 유체 추출 방법

초임계 CO2 유체 추출은 더 높은 온도를 사용합니다. 임계온도,

임계압 CO2 유체를 용매로 사용하는 추출 공정

유체 추출은 새로운 유형의 화학적 분리 기술을 이해하는 것입니다.

초임계 중요한 유체의 용해도와 그 변화

이 기술은 공정이 간단하고 에너지 소비가 낮으며 추출 용매는 무독성이며 추출이 쉽습니다.

재활용하여 생성된 제품은 매우 높은

순도 및 잔류 용매는 FA

O/WHO 요구 사항을 충족합니다.